Náklady na údržbu a opravy v podmienkach technickej praxe sa nielenže neznižujú. ale v mnohých prípadoch majú narastajúci trend. Je zrejmé že poruchovosť, výška nákladov na údržbu a opravy můžu byř v značnej miere podmienené nedostatočnou znalosťou-informovanosťou o skutočnom technickom stave strojov a zariadení a ich uzlov. Potvrdzujú to štatistické údaje väčších opravárenských podnikov, podľa ktorých len asi 20% z celkového času opravy sa venuje reálnej práci na opravách. Ostatný čas zaberá hľadanie porúch a pomocné práce. V tomto smere môže pomôcť predovšetkým zavádzanie technickej diagnostiky do procesu údržby a opráv rôznych častí strojov a zariadení v strojárenskom, elektrotechnickom, hutníckom priemysle ako aj v rôznych iných odvetviach hospodárstva.
Využitím metód a prostriedkov technickej diagnostiky sa docieli zvýšenie produktivity práce v procese údržby a opráv, znížia sa náklady na náhradné diely a zníži sa prestoj zariadení v nepretržitom výrobnom procese. Zdokonalenie systému údržby s uvažovanim aplikácie technickej diagnostiky a prognózovania zmien technického stavu stroja a jeho uzlov podstatne zvýši efektívnosť a predovšetkým spoľahlivosť prevádzky strojov a tým celých zariadení, ktorých sú súčasťou.
Taktiež v dôsledku neustáleho narastania cien energie sa kladie čoraz väčší dôraz na efektívne využívanie nákladov, na jej výrobu, alebo spotrebu. Zavádzajú sa nové metódy, ktorých prvoradou úlohou je zníženie nákladov vynaložených na energiu. Pokiaľ chceme zabrániť nežiadúcim únikom energie, musíme najskôr lokalizovať miesta a príčiny vzniku strát. Jednou z metód zaoberajúcich sa únikmi tepelnej energie je termovízia.