S rozvojom strojárskych výrob sa vyvíjajú presnejšie, výkonnejšie a hospodárnejšie spôsoby výroby polotovarov. Medzi tieto spôsoby sa zaraďuje hlavne tvárnenie. Jeho uplatnenie je čoraz väčšie vzhľadom k tomu, že patrí k najproduktívnejším technológiám spracovania kovov i nekovov. Vysoká produktivita a hospodárnosť mu zaručujú veľkú perspektívu. Hospodárnosť súvisí najmä s využitím materiálu t.j. s čo najmenším odpadom. Odpad pri tvárnení predstavuje priemerne 5 - 10 % materiálu, kým pri obrábaní až 50 % materiálu. Tvárnením t.j. vplyvom vonkajších síl sa mení tvar daného telesa bez toho, aby došlo k porušeniu súdržnosti materiálu, častice materiálu sa iba trvale premiestňujú. Premiestnenie častíc umožňuje kovová väzba medzi atómami. Pri optimálnych podmienkach t.j. deformácii materiálu a teple sa kovová väzba zachováva. Vlastnosti materiálu na tvárnenie by teda mali byť : nízka medza pružnosti (aby nebola potrebná veľká sila), nízka pevnosť. Kovy sa tvárnením za studena spevňujú, zvyšuje sa medza pružnosti a pevnosti v ťahu, tvrdosť, ale zmenšuje sa húževnatosť. Spevnenie závisí od stupňa tvárnenia. Spevnenie je tým väčšie, čím väčší je stupeň tvárnenia. Pri tvárnení vznikajú vnútorné napätia, ktoré môže porušiť materiál. Pod názvom ťahanie rúr za studena, rozumieme tvárnenie, pri ktorom sa východiskový materiál (rúra) tvárni v prievlaku tak, že sa zmenšuje jej priečny prierez, stenšuje alebo hrubne stena rúry a zväčšuje sa jej dĺžka. Ťahanie rúr sa zaraďuje medzi tvárnenie za studena. Východiskový materiál je prevažne oceľ. Tvárnenie prebieha v niekoľkých ťahoch, ktoré závisia od východiskového a konečného rozmeru rúry. Dôležitú úlohu plní voľba pomernej redukcie pre jednotlivé prierezy, pretože nerovnomerné rozdelenie redukcie má za následok pnutia, a tým deformáciu alebo trhliny pri ťahaní. Použitie presných rúr ťahaných za studena nadobúda veľké využitie v automobilovom priemysle. Presné rúry sa používajú nie len na konštrukčné účely, ale aj ako polotovary (rúry) nachádzajú veľké uplatnenie. V Ž.P. a.s. sa špecializujú na výrobu bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla ako aj na výrobu presných rúr vyrábaných ťahaním za studena. V rámci diplomovej práce sa má vyriešiť návrh technológie ťahania rúr 8 - 16 mm s hrúbkou steny t = 3 5 mm.