Horčíkové zliatiny sa v praxi používajú hlavne pri výrobe automobilových súčiastok, v stavebníctve a pre súčiastky v elektrotechnickom priemysle. Sú vyrobené metódou "die-casting" liatia do matrice. Hlavnými výhodami tejto metódy sú: vysoká produktivita, vysoká presnosť, vhodná kvalita povrchu po odliatí, jemná štruktúra po stuhnutí a možnosť výroby tenkostenných a komplikovaných súčiastok. Metóda liatia do matrice zvýrazňuje výhody určitých charakteristických vlastností horčíka ako napríklad ľahkosť, vysokú špecifickú pevnosť, dobrú obrobiteľnosť, vysokú tlmiacu kapacitu, dobrú odlievateľnosť a nízku teplotu topenia. Táto metóda je pri horčíku vhodná z hľadiska ľahkého odchodu plynu pri plnení formy. Táto metóda nie je veľmi vhodná pre výrobu hrubostenných odliatkov [1, 2, 3].
Horčík ako alkalický kov IIA skupiny nachádzajúci sa medzi berýliom a vápnikom má lesklo striebornú farbu, hustotu 1736 kg/m3 pri teplote 25oC a hexagonálnu tesne usporiadanú mriežku. Pomer kryštálových osí a a c je 1,623, čo je hodnota veľmi blízka ideálnej hodnote pre husto usporiadané atómy, ktorá je 1,633. Horčík priťahoval pozornosť pri štúdiu podstaty ideálnej kovovej väzby a väzby s voľnými elektrónmi. Voľná elektrónová väzba 3s2 čistého horčíka ho vylučuje z akýchkoľvek fenoménov kovalentnej väzby, vyplývajúcich z nízkej priemernej hodnoty energie väzby valenčných elektrónov a slabšej medziatómovej kohézie všetkých kovových štruktúr